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硬质青岛PVC管材选材与配方设计原则

　　硬质PVC管材的配方设计主要有3个方面的工作：确定稳定剂系统、润滑剂配合设计和加工改性剂的选用。

　　1）稳定剂系统的确定及用量。铅盐稳定剂是这几种稳定剂中经济的稳定剂体系，成型加工也容易，它的热稳定性和润滑性都比有机锡和金属皂类稳定剂好，但有毒性。选择何种稳定剂体系的依据是生产成本和是否有法律法规限制和安全卫生方面的要求。

　　稳定剂的用量主要是根据加工方式确定。如用双螺杆挤出机挤出时，PVC树脂受热过程较短，稳定剂用量比单螺杆挤出机挤出时要少。考虑稳定剂用量时还要留有充分余地，否则当加工温度选择不当、温度失控会因稳定剂量不足而发生PVC分解。

　　2）外润滑剂与稳定剂的匹配设计。

　　①根据稳定剂选择与之匹配的外润滑剂

　　a.有机锡稳定剂。有机锡稳定剂与PVC树脂有较好的相容性，有严重的粘附金属壁的倾向，与之匹配的便宜的外润滑剂是以石蜡为主的石蜡-硬脂酸钙体系。

　　b.铅盐稳定剂。铅盐稳定剂与PVC树脂相容性差，仅附在PVC粒子表面，阻碍了PVC粒子间的结合，通常采用硬脂酸铅-硬脂酸钙外润滑剂与之匹配。

　　②外润滑剂的用量。如果调整外润滑剂用量仍不能满足物料加工的要求，则可以考虑添加少量的内润滑剂。

　　当使用抗冲击增韧改性剂时，由于熔体粘度大，粘附到金属表面的可能性就大，往往需要增加外润滑剂的用量；用同一种设备挤出的薄壁管比同一规格的厚壁管所需的外润滑剂要多。当加工温度高时，熔体粘附金属表面的倾向大，所加入的外润滑剂就多。

　　3）加工改性剂的选用。目前用于硬质PVC管材的较好的加工改性剂是聚丙烯酸酯类（简称ACR）。ACR作为加工改性剂主要功能是促进树脂熔融、改善熔体流变性能。

　　4）填充剂。选择适当的填充剂和填充量，能使硬质PVC管村获得较高的冲击强度和撕裂强度，并能降低成本。 

　　5）着色剂。硬质PVC管材常用的着色剂是颜料，主要品种有：

　　①钛白粉。钛白粉即二氧化钛，在阳光下非常稳定，不溶于稀硫酸，耐热性好，着色遮盖力强，是白色颜料中优良的品种。

　　②炭黑。炭黑可单独作为着色剂，也可配合其他着色剂调制成灰色或咖啡色。

　　③酞箐蓝。酞箐蓝是一种有机颜料，无迁移性，遮盖力强。

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